Все начинается с желания! Первый этап – изготовление 3D модели. Ищешь референсы, картинки, делаешь скульпт. Второй главный этап - вырезка восковой модели. Модель необходимо адаптировать - разобрать по составным частям. При этом нужно знать свой станок, что он может сделать, а что нет, так как передать один в один модель невозможно. Нужно определить, какие элементы важнее, на что сделать акцент, что бы станок максимально точно это выпилил. Затем пишется управляющая программа для станка, под эту 3D модель. Настраиваются такие параметры, как шаг, частота, скорость обработки, вращение фрезы. Когда все детали восковой модели готовы, они собираются в так называемую елочку. Эта конструкция заливается формовочной массой (гипсом) и ставится в печь. От нагрева воск вытекает и остается полость в форме этой елочки. После делается обжиг в печи формомассы и в полость заливается металл. Таким образом, наша елочка стала своей точной копией в металле. Затем с нее спиливаются детали, и начинается ручная обработка - спаивание, шлифовка, и т.д.